1、六西格玛管理的基本原则：1。真正关注顾客。顾客是指接受产品或服务的组织或个人，顾客分为外部顾客和内部顾客。外部顾客包括中间用户和最终用户，内部顾客包括企业内部员工、上下道工序等。六西格玛管理业绩测量的起点和终点都是“顾客的心声”，以顾客贯彻始终，从而真正关注顾客。
2、六西格玛管理的核心特征是：高顾客满意度和低资源成本。ISO/TR10014《质量经济性指南》给出了质量经济性管理的两个基本要素：提高顾客满意度和降低资源成本。而这恰恰是六西格玛管理的基本原则和核心特征。降低资源成本是六西格玛管理的一个重要原则。
3、六西格玛的主要原则（四） 以流程为重 无论是设计产品，或提升顾客满意，六西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具，是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。
4、六西格玛管理的原则包括：以客户为中心、以数据和事实为依据、以流程为重点、主动管理、无边界合作以及追求完美但容忍失败。首先，六西格玛强调以客户为中心。这意味着企业需要从客户的角度出发，了解客户需求，提升客户满意度。
5、六西格玛管理指以定义、测量、分析、改进、控制的结构化改进过程为核心，强调用定量的方法，综合运用各种统计工具，系统的找出并消除质量形成过程中的缺陷，通过对过程的持续改进，追求卓越质量，提高顾客满意。
1、“西格玛”是希腊字母，也有念作“西玛”“希玛”等各种读法，符号是∑，英文译音是Sigma， 表示数学中的求和号，是数学中常用的符号，主要用于求多项数的和，用∑表示。 企业质量检验 希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。
2、是希腊字母，英文表达sigma，汉语译音为“西格玛”。术语σ用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程度。 σ（n）表示整数n的所有正因数的和。对商务或制造过程而言，σ值可以测量过程完成无缺陷作业的能力，是指示过程作业状况良好程度的标尺。σ值越低，则过程状况越好。
3、sigma的作用：sigma在统计学中扮演着非常重要的角色，它主要用于描述数据的离散程度和预测数据的稳定性。通过计算数据的标准偏差，我们可以了解数据的分布情况，进而进行后续的数据分析和预测。在质量管理中，sigma也扮演着至关重要的角色。
4、σ英文表达sigma，汉语译音为“西格玛”。术语σ用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程度。在希腊语中一个单字的最末一个字母是小写sigma，要把该字母写成，此字母又称final sigma。其在现代的希腊数字代表6。
5、Σ，英语名称：Sigma 汉语名称：西格玛（大写Σ，小写σ）大写Σ用于数学上的总和符号，比如：∑Pi，其中i=1，2，...，T，即为求P1 + P2 + ... + PT的和。小写σ用于统计学上的标准差。西里尔字母的С及拉丁字母的S都是由Sigma演变而成。也指求和，这种写法表示的就是∑j=1+2+3+？+n。
6、采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。【六西格玛管理的作用】：六西格玛管理（Six Sigma）它可以使营运成本降低、周转时间得到改善、材料浪费减少、对顾客需求有更好地理解、顾客满意度增加以及产品和服务的可靠性增强。
1、IATF16949六大核心工具包括：先期产品质量策划（APQP）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式和效果分析（FMEA）、持续改进（包含防错技术和精益生产理念等）。 先期产品质量策划（APQP）APQP是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足顾客要求和期望的步骤。
2、六西格玛管理的核心：六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。核心流程是对创造顾客价值最为重要的部门或者作业环节，如吸引顾客、订货管理、装货、顾客服务与支持、开发新产品或者新服务、开票收款流程等，它们直接关系顾客的满意程度。
3、是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
4、日本的质量管理专家、著名的丰田生产体系创建人新江滋生（Shingeo Shingo）先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验，首创了POKA-YOKE的概念，并将其发展成为用以获得零缺陷，最终免除质量检验的工具。
六西格玛工具之9——方差分析与回归分析 方差分析（Analysis of Variance，缩写为ANOVA）是数理统计学中常用的数据处理方法之一，是工农业生产和科学研究中分析试验数据的一种有效的工具。也是开展试验设计、参数设计和容差设计的数学基础。
六西格玛设计的主要设计工具如下：质量功能展开；系统设计；参数设计；容差设计；FMEA分析；面向X的设计 质量功能展开：质量功能展开是实施六西格玛设计必须应用的最重要的方法之一。为了保证设计目标值与顾客的要求完全一致，质量特性的规格限满足顾客的需求。
IATF16949六大核心工具包括：先期产品质量策划（APQP）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式和效果分析（FMEA）、持续改进（包含防错技术和精益生产理念等）。 先期产品质量策划（APQP）APQP是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足顾客要求和期望的步骤。
评估阶段数据收集工作常用的六西格玛管理工具是检查表，检查表又叫做调查表。检查表的用途是收集有待改进的流程绩效的数据。检查表的统一格式通常为一张表格，检查表的设计要尽量简单，并且要与评估的特性保持一致。
六西格玛（6σ或SixSigma）最早作为一种突破性的质量管理战略在八十年代末在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三年后该公司的六西格玛质量战略取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210（大约四西格玛）减少到百万分之32（5西格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。
引言六适马（6适马）是一种管理战略，由当时在摩托罗拉工作的工程师比尔·史密斯于1986年提出。这种策略主要强调设定极高的目标，收集数据，分析结果，通过这些可以减少产品和服务的缺陷。
人力资源对六西格玛管理的具体应用 就人力资源管理而言，如果有关部门希望在一个月内找到某岗位的补缺人员，即使人资部门按时找到人选，该部门也不一定会完全满意，因为还有其他一些要求，如学历、专业、经历、技能、品格等等。