1、该企业的质量管理体系主要存在以下问题：（1）贯标工作与实际工作和原有管理割裂开来，认为贯标归贯标，实际工作中没沿用原来的管理模式；（2）未能结合企业的实际情况，照搬照抄，其后果导致旧的方法弃之不用，新的方法不知如何使用；（3）实际运行中缺乏指导性、操作性。
2、依据标准要求形成适合公司流程的文件 严格按照文件要求执行 各级领导要了解体系，并组织他们学习，引起他们的重视，既然说到领导了，那么高层人员一定要重视管理评审的作用，并按照管理评审的流程执行，寻找改进事项并执行。
3、改进建议：（1）企业管理者要有长远的、战略性的眼光，从改造企业的思想或者文化状态入手，首先明确制度管理是贯彻IS09001国际标准的关键，也是QMS有效运行的基石和准绳。（2）导人“诚实、守信”的管理理念，即从各级管理层带头，企业QMS运行的各个过程和环节完全依照企业的各项管理标准和工作标准及各类技术标准有效地执行。
4、从发展路径看，TIS将继续沿用三条历史路径：一是鼓励国外长期从事质量控制的TIS机构在我国设立分支机构或中外合资机构；二是新设立TIS机构并聘任相应的专业人员、组建技术团队；三是引导监理单位、图审单位、检测单位、工程造价单位、工程咨询单位转型TIS机构，在原有业务基础上转型风险管理服务。
5、市政工程质量管理改进对策初探_许修蒙_建筑施工_建筑中文网在我国的基本建设中，市政企业承担着重要的任务，如何持续稳定地提高工程质量，促进企业经济效益的增长，是摆在市政企业面前的一道长期研究课题。
问题三：品质过程控制问题 在电子产品生产过程中，一般对于生产条件、工艺、环境等要求较高，生产过程中的质量控制程度决定了生产中良品率的高低，任何一个环节的质量差错往往就会造成整个批次的报废。因此在产品生产加工过程中，需要从材料购买、工序、生产入库、保存、包装、出库等全过程进行质量检验。
没有找到合适自己的品质管理方案；忽视企业基本素质，造成了执行力不够；三分钟热情，忘记质量是长期改进过程；忽视了“人”才是质量管理的中心；对企业资源、环境、文化差异认识不够。
一分汗水一分回报，企业不重视产品质量、不重视过程的质量把关，行使质量检验职权的部门在企业内成为鸡肋，人员得不到培训、检验能力得不到提高、检验力量薄弱、检验手段得不到更新再加上检验岗位待遇偏低，结果形成了不良循环，致使整个组织的质量管理水平难以提高。
误解顾客意愿、缺少超前为顾客服务的意识，虽改进了一些工作但没有给顾客增加价值，也会导致质量管理的失败。例如，传递公司着迷于准时传递，努力把准时从42%提高到92%，然而令管理者惊讶的是公司失去了市场，原因是公司强调了时间准时却没有时间回答顾客的电话和解释产品。
以电子制造业为例，产品质量管理常见问题：问题一：品质追溯难题 电子行业是品质检测项目明确，容易检测，但发生检测参数偏差时，排查问题点难度非常高。
对一个组织有效东西在另一个组织未必能够同样成功。最坏的局面就是：你运行了一个管理体系，其他组织用这个体系来认证，但他们仅仅是获得了证书而已，并没有获得内嵌于管理体系中的所有必然利益。
1、未能建立起行之有效的质量管理及保证体系所谓质量管理体系是指企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动，它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。
2、- 提高质量意识，加强引导和培训：企业应重视产品质量，确保产品合格，满足标准和社会需求。企业应建立良好的质量管理环境，提高员工素质，通过培训加强质量观念的普及。- 加强企业标准化管理：中小企业应重视标准化工作，制定和实施企业标准，积极参与国家和国际标准化活动，提高企业的竞争力和市场份额。
3、提高质量意识，加强引导和培训：企业作为产品质量第一责任人，要确保进厂原料符合标准、生产加工符合法律法规和各项技术规范的要求，必须保证进入市场的产品百分之百合格，符合标准，符合安全要求。
4、第三条 建立完善各项规章制度，努力提高企业质量管理水平。企业负责人和主要管理人员了解食品质量安全相关的法律法规知识。具有与食品生产相适应的专业技术人员，熟练技术工人和质量工作人员。
5、生产许可管理 食品生产加工企业在开始生产活动前，必须依法取得生产许可。许可申请需提交相关材料，包括企业基本情况、生产设备设施、工艺流程、质量安全管理制度等。许可审查部门将对企业进行现场核查，确保企业符合相关法律法规和标准要求。
1、我国的很多企业在实施质量管理过程中存在的主要误区有四个：没有认识到质量管理与质量检查等等这些工作实际上是不会给企业创造价值的工作，事实是需要在保证质量的前提条件下，让质量管理工作越少越好，越简单越好。没有认识到一个真理：“是人一定会犯错误”。
2、QC是Quality ControI，品质控制，控制的重点在于生产过程。
3、误区七：管理体系对业务没有帮助，而且是增加了企业负担 对一些采用即插即用而不是确保文件和程序适合业务需要的方法来运行管理体系的组织而言，这个谬误几乎肯定会成为现实。同时你也让将无法保证你顾客、股东和你个人的利益得到持续。
4、通常都是由于管理者没有制定明确的质量方针或没有为公司设定质量目标，由于他们不能肯定质量管理的价值，不能组织专门的管理部门大刀阔斧地推行质量经营管理计划，不能激励质量管理方面有成就的.人员，结果公司的质量管理常常是昙花一现，冷热参半。
5、在质量管理过程中，许多企业往往落入错误的陷阱，例如忽视了对产品质量的实质性改进，或者缺乏针对性的诊断策略。《质量命门》这本书明确指出了这些问题，旨在为管理者提供实用的指导，帮助他们全面理解质量管理的精髓，有效防止类似问题的重演。
6、想走出，就要认识到那些是误区：片面依赖事后把关。忽视科学措施和方法。片面强调员工改进而放弃系统的建设和完善。不注重事前充分策划。缺乏以数据说话。满足于现状。将供方视为下属、下级甚至下手。对不良只知治标不知治本。质量部门角色定位错误。
在质量管理体系中，低水平、重复性问题通常包括以下几种：产品质量问题：产品在生产过程中出现质量问题，如零部件不良、装配错误、检测不到位等，导致产品性能不符合要求，甚至存在安全隐患。
第一，企业通过质量体系认证，其目的是通过建立完善企业的质量体系，以提高企业的管理水平，从而提高产品的质量，提高产品的市场竞争能力。因此，通过质量认证的企业的最终目标是能够使质量体系有效运行，促进企业质量体系的完善，降低成本，改善管理方法，达到全面提高自己的整体业绩，从而达到持久发展。
在这些所谓开展全过程质量管理和建立质量管理体系的企业中，有两个问题突出的存在着：①这些企业大都不能完全理解和掌握全面质量管理的实质，而是在全国大规模推广活动中开始建立企业的全过程质量管理制度的。
、全面质量管理 指企业全体职工及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产（作业）、服务等到全过程的质量体系，从而在效地利用人力、物力、财力、信息等资源，提供出符合规定要求和用户期望的产品或服务。