1、战略采购：降低总采购成本实施的采购行为，一般采购：以降低采购单价实施的采购行为。两者之间的差距就在于是追求总成本最低还是仅仅采购单价最低。意思就是说以降低采购物资的总拥有成本（TCO），提高供应链竞争能力为目的的一系列计划、实施、控制战略性和操作性采购决策的过程。
2、综上所述，战略采购对供应链协调运作的意义和价值非常重要，可以帮助企业实现供应链的优化和协调，提高企业的效率和效益，提高企业的竞争力。优化供应链结构：战略采购可以通过优化供应链结构，实现供应链的协调运作。通过与供应商建立长期稳定的合作关系，实现供应链的优化和协调，提高供应链的效率和效益。
3、客户的偏好的实现是战略实施的前提，因此，改变传统的采购概念有利于战略的有效实施。基于核心能力要素组合的思想要求供应商和客户之间进行要素优化组合。建立一种长期的战略联盟合作关系而非买卖交易关系。而要建立这种关系就要求供需双方达到战略匹配。
1、由此可以看出采购管理在供应链管理模式中的作用，同时采购管理也离不开供应链管理的支持。加快供应链的管理改革势必从整体上提高采购的运作效率。通过对供应链管理模式下采购管理的研究，可以用供应链的管理模式来对采购现状进行解读，增加采购的策略，使采购在供应链上的战略作用得以充分发挥。
2、供应链管理环境下企业的采购方式与传统采购方式的区别如下：可转换公司债券不同 对于可转换公司债券，计算供应链管理收益时，分子的调整项目为可转换公司债券当期已确认为费用的利息等的税后影响额；而传统采购分母的调整项目为假定可转换公司债券当期期初或发行日转换为普通股的股数加权平均数。
3、供应链管理下采购的特点：从采购管理转变为外部资源管理 在供应链管理模式下，采购管理不但加强内部资源的管理，还转向对外部资源的管理，加强了与供应商在信息沟通、市场应变能力、产品设计、产品质量，交货期等方面的合作，真正实现零库存达到双赢的目的。
4、综上所述，纯的供应链模式强调整合、优化和协同，以实现供应链的高效运作；而采购管理是供应链管理的一个重要环节，涉及到采购策略、供应商选择、采购合同管理、采购过程控制和采购成本控制等。
5、供应链管理模式下的采购管理将事后把关转变为事中控制——供应管理或 者叫做外部资源管理。为此，制造商的采购活动需要采取如下改进措施：和供应商建立一种长期的合作关系，一种互惠互利的合作关系。通过提供信息反馈和教育培训支持在供应商之间促进质量改善和质量保证。
1、首先，采购管理的最基本信念是与供应商建立合作伙伴关系，减少采购风险，大大地提高了整个物流过程的效率。要实现高度的合作，对于供应链基本成员来说，必须分享信息。分享信息并不仅仅局限于交易数据，更重要的是分享战略信息，以便企业能与供应商共同制定采购计划，以最佳的方法和更有效的手段来满足需求。
2、【摘要】企业采购供应链管理主要是指企业与供应商之间形成的一种相对稳定、长期的合作关系，在合作过程中，逐渐将过程优化升级，形成一个优秀的供应商群体，企业采购供应链是企业供应链系统中的重要组成部分，只有不断强化对企业采购供应链的管理水平，才能为企业经济的增长提供保障。
3、此外，采取全程紧密的策略，首先在供应商端会实现优胜劣汰，寻找有竞争力的合作伙伴，另外在供应商端会设立相应的采购平台，加强日常的管理，对于这种突发问题的解决以及持续改善项目的推进。
4、供应链管理环境下企业的采购方式与传统采购方式的区别如下：可转换公司债券不同 对于可转换公司债券，计算供应链管理收益时，分子的调整项目为可转换公司债券当期已确认为费用的利息等的税后影响额；而传统采购分母的调整项目为假定可转换公司债券当期期初或发行日转换为普通股的股数加权平均数。
5、加强企业的采购管理需要综合考虑策略、流程、供应链关系、人员能力和技术工具等多个方面。通过优化采购管理，企业可以实现更好的供应商合作、质量控制、成本节约和风险管理，提升整体业务绩效。
6、供应链管理模式下采购管理的策略 1 全面采购策略 全面采购策略是从25项次策略中归纳总结出来的。可用3种提炼而出的策略予以说明，分别是：支持供应策略、确保供应策略以及环境变动策略。
在供应链管理思想下，实际运作中，要根据不同的目标选择不同类型的供应商。
在供应商与制造商之间经常进行有关成本、作业计划、质量控制信息的交流与沟通，保持信息的一致性和准确性。（2）实施并行工程。
物流管理与供应链管理虽有交集，但后者更侧重于全程的业务流程，包括采购、生产、配送和客户服务。SCM、SRM和ERP各有侧重：SCM覆盖供应链全程，ERP关注企业内部资源优化，SRM则专注于供应商关系管理。工业互联网的兴起，为供应链带来了革命性变化。
其实对很多采购人员而言，供应链管理就是采购和供应商管理，即确保供应商按时、保质、保量提供价格合理的产品或服务。 在实际操作中，供应链管理可以分为三大部分： 采购/供应管理（寻源），生产运营管理（加工），物流管理（交付） 。而这三大部分都是由 “计划” 驱动，所以 计划是供应链的引擎，它处于采购、运营、物流之上。
在协同方面，首先是让供应商做到全程协同，这样就包括在产品研发过程当中就要和供应商进行同步开发，其次在品质和供应弹性以及成本方面，需要进行一个持续的改善；另外，在采购价格方面需要供应商能够保持最佳的竞争力。
第二方面主要是在品质产品方面的服务，第一是包括新品供应商的掌控，第二是品质的管理，第三方面是对于一些重要零部件上游供应商的管控，另外第四方面是定期的对供应商工厂生产线进行一些审核的工作。
联想先对计划的流程、物流运作的流程，以及订单交付的流程进行改造和完善，并增加了供应链的弹性。为支持多种业务模式，联想的供应链采用了交易型客户和关系型客户的双模式。这种整合仍在进行，但已使联想的供应链效率得到有效提高。 点评：从联想的案例可以看出，供应链整合并非易事。
创新，引领时代潮流。联想集团联想集团是1984年中国科学院计算技术研究所投资20万元人民币，由11名科技人员创办，是中国的一家在信息产业内多元化发展的大型企业集团，和富有创新性的国际化的科技公司。从1996年开始，联想电脑销量一直位居中国国内市场首位。
计划、采购、生产、交付、退货，被称之为供应链的五大流程。在SCC（国际供应链理事会）的SCOR（供应链运作参考模型）中，这五大流程被称之为第一阶流程（Level One Process）。由此一级级向下展开，直至可执行的流程元素层面。
点评：充分关注供应链整体规划，掌握每个合作伙伴的特点，信息一定要全面、透彻。将供应链团队文化根植于每个员工的思想中。所谓最佳整体，乃是个体的最佳组合。
生产配送阶段，通过现代技术，如实时决策工具，可以显著缩短物料流动时间。赢家的诅咒警示我们，在竞拍和成本管理中要避免盲目决策，而公益平台如小蜜蜂采购在线，则提供了一种降低采购成本、提升竞争力的新路径。
采购策略采用80/20法则，通常80%的订单量分配给主要供应商A，如B或C企业则占剩余的20%。这样的分配方式有助于A企业获得批量折扣，降低采购成本，同时B和C作为备用供应商，能在A出现问题时快速补给，保障供应链的连续性。然而，这种策略在内控上存在挑战。
采购队伍激励制度 动荡经济的到来使竞争法则从公司之间的竞争转为供应链联盟之间的竞争。良好的供应商关系是构建供应链联盟的基础，供应商关系管理因而成为决定企业竞争力的重要因素。供应商关系管理是一个框架，它包含两个方面对供应商的细分管理；以及对采购人员的激励与监控。
采购成本分为狭义和总成本，狭义关注采购部门的直接支出，而总成本则涵盖了从原料采购到后期管理的全过程，包括原材料成本、采购过程中的运输和管理费用，以及不可忽视的失误损失。其中，原材料成本是基础，而隐性成本如质量控制、供应链管理，更是不容忽视的隐形杀手。