1、目前，我厂生产的产品100%都是外部采购。来料的好坏直接影响到产品的质量。因此，把好供应商来料质量关至关重要。为了提高供方的供货质量，确保生产上线前物料是合格的，特制订本方案。 必须在经工厂审核后的合格供应商采购物料。
2、对供应商进行充分调查和了解；选大型企业或知名企业的产品；选择通过国际或国内质量认证的企业；选择经常供货而且质量很少出问题的企业。
3、通过稽核发现供应商存在的问题和推动供应商提升品质才是最终目的。 0评估备用供应商 要摆脱对供应商的依赖，导入新的供应商是必经之路，特别是关键物料，必须有备选供应商，才能降低来料品质风险，保证物料的及时供应。 导入新的供应商可以给供应压力，让供应商清楚，如果不积极配合改善，就会被竞争对手淘汰。
4、设置合理的抽样方案，对于质量稳定的物料可以适当降低抽样数量，对于质量稳定的辅料可以设置免检（当生产过程中发现物料问题时恢复正常检验）。对检验员要进行业务培训，熟悉产品、熟悉标准、熟悉检验方法。同时要监督检验员本身的手脚快慢，避免磨洋工。
5、采取供应质量考核的办法就可以控制好供应商的质量，以下资料供你参考，希望你采纳我的答案。谢谢！ 供方质量考核管理办法 外购货品进货检验的质量考核在进货检验过程中，若出现不合格批，则由品管部按“质保协议”的有关条款，对供方进行考核，考核结果填入《供方异常问题处理通知单》，交相关供方确认。
6、掌握影响公司来料品质的关键供应商；统计供应商的品质水平及其问题核心；现场了解供应商的质量管理体系和组织架构；辅导支持供应商加以改善；培训供应商相关部门人员掌握品控能力；建立IQC、IPQC供应商供货品质的收集整理 。。
IQC即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。IQC是属于QC工作的一部分，在QC领导下工作。
⑤质量的满意性：质量为产品（服务）能够满足顾客期望的能力。
质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。朱兰对质量管理的基本定义：质量就是适用性的管理，市场化的管理。
1、进料检验管理流程 采购部对进料依据对外下达的采购订单开具验收单。检验员收到验收单后，依据检验标准进行检验，并将进货厂家、品名、规格、数量等，填入检验记录表内，需要抽样的检验员必须亲自抽样。
2、品质来料检验标准检验流程是确认供货商、检查单号、检验单据、验货。详细流程如下：首先确认交货的供应商是否为合格供货商。检查供应商所提供的出货检验报告是否完整、清晰、无漏项。
3、IQC流程 IQC工作流程供应商送材料，经仓管员点收，核对物料的规格、数量相符后给予以签收，再交品保部的IQC进行验收。检验依照单次抽样标准给予检验判定，并且将检验的结果用书面形式记录在《进料检验日报表》上。
4、检验员填写进料检验记录表并进行初步判定，交由品质工程师进行二次判定， 再交品保主管作最终判定（亦可委托品质工程师执行）。
5、统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化，提出建议和意见。
6、附：作业流程图： 检验结果合格，以《进料验收 》通知仓管人员入库；若不合格视需要以《特采申请单》会签相关部门决定处理方式。 不合格批如因生产急需，委由本公司全检时应由资材部门知会厂商，经厂商确认后，始可进行，全检后由制造主管提出处理工时及费用。
原材料质量管理包括：来料标准的确定和检验规范的制订。检验流程及制度的制定。供应商质量考评管理。不合格品处理。质量异响整改。数据分析和统计。员工培训及计量器具的管理。
质量管理的基本概念与原理 质量 质量指产品或服务，满足规定或潜有需要的特征和特性的总和。它既包括有形产品也包括无形产品；既包括产品内在的特性、也包括产品外在的特性。即包括了产品的适用性和符合性的全部内涵。
质量管理包括：注重产品研发；强化产品制造；强调产品使用；绿色制造。质量管理详细的介绍：注重产品研发的质量管理。不同阶段的工作对产品质量的影响是不同的，首要而且影响最大的是产品研发。
在制造业的精密链条中，来料检验（IQC）如同质量管理的起跑线，承担着至关重要的角色。据统计，它对生产质量的直接影响高达50%，这并非偶然，而是因为它前移了质量控制，直接关系到成本削减和客户满意度的提升。定义与职责 IQC不仅是供应商物料的守护者，通过严格的接收决策，它定义了质量的入口门槛。
因此，来料检验的重要性不容忽视，它对公司产品质量的影响力堪称压倒性的。为了确保产品的高品质，企业必须将来料品质提升至战略层面，给予足够的重视和资源投入，以确保整个生产流程的顺畅和产品的高质量。
本质与定位 IQC的概念，简单来说，就是对供应商提供的物料进行严格的质量确认，它不仅是检验过程的开始，更是企业战略层面的质量保障。作为首道品质控制环节，IQC的职责至关重要，它涵盖了物料检验、质量问题的处理、数据统计反馈以及流程优化的参与。
因此，IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。对于特殊情况下需要放行的，由质量工艺部层面决策，IQC人员不承担这种风险。