药品生产做的是将原料加工制成能够供医疗使用的药品的过程。药品生产的过程通常可分为原料药生产阶段和将原料药制成一定剂型的制剂生产阶段。此外，对某些药物来说，还包括制药中间体的生产。
药品生产/质量管理，顾名思义，就是负责对企业生产的药品进行生产流程和质量水平的管理，确保安全、达标。
药品生产技术是指利用化学、生物、制药等学科的知识和技术，通过一系列的工艺流程和设备，将原料药转化为成品药品的过程。这个过程包括药品的合成、提取、纯化、制剂工艺等环节。在药品生产技术中，首先要选择适合的原料药，并进行质量检测和分析，以确保符合国家相关标准。
1、区别：小试侧重于流程的确定，包括反应、制剂和所有相关工艺的验证。然而，中试则更关注实际生产中的细节，如设备选择、操作参数控制、生产效率和安全性。例如，小试中简单的溶解步骤在中试中可能需要考虑输送系统的优化、搅拌机的选择和物料处理的复杂性。
2、小试和中试的成果经过考验，进入批量生产阶段。这时，生产规模从小试的微缩模型扩大到大生产的1/10至中试的10倍。在放大过程中，科学家们需密切监控放大效应，确保工艺参数的稳定，以及后处理方法的正确选择。从物料衡算到设备管理，每一步都必须严谨，以保证产品质量和生产效率。
3、晶型、残溶）；小试的3~5批稳定性试验说明该小试工艺可行、稳定；必要的材质腐蚀性试验已经完成；已建立原料、中间体和产品的质量控制方法/质量标准。
4、实验室里做试验称为小试，是开发一个新技术最初的实验阶段。中试中试是在小型的工业设备中进行，产量不大，主要是为进入工业化大生产积累经验。工业化大生产中试完成后，才能继续放大，进入工业化大生产阶段。
中试放大是联结二者的桥梁，可为产业化生产积累必要的经验和试验数据，具有重要意义。确定工艺路线后，每步化学合成反应或生物合成反应不会因小试、中试放大和大型生产条件不同而有明显变化，但各步最佳工艺条件，则随试验规模和设备等外部条件的不同而有可能需要调整。
区别：小试侧重于流程的确定，包括反应、制剂和所有相关工艺的验证。然而，中试则更关注实际生产中的细节，如设备选择、操作参数控制、生产效率和安全性。例如，小试中简单的溶解步骤在中试中可能需要考虑输送系统的优化、搅拌机的选择和物料处理的复杂性。
小试和中试的成果经过考验，进入批量生产阶段。这时，生产规模从小试的微缩模型扩大到大生产的1/10至中试的10倍。在放大过程中，科学家们需密切监控放大效应，确保工艺参数的稳定，以及后处理方法的正确选择。从物料衡算到设备管理，每一步都必须严谨，以保证产品质量和生产效率。
是从小试过渡到工业生产必不可少的重要环节；是在模型化的生产设备上（设备的设计要求和操作原理与生产设备相同）基本完成由小试工艺向生产操作规程（草案）的过渡；确保按操作规程（草案）能始终如一地生产出预定质量标准的产品/中间体。
生产车间按批生产指令、生产工艺规程及岗位标准操作规程，由车间工艺技术员向各工序分别下达生产计划，各工序根据计划向仓限额领取物料，领料时需核对品名、规格、批号、生产厂家、数量、及检验合格报告单等，并填写领料记录。
生产管理部门根据企业的生产销售情况，制定生产计划，并将批生产指令发放至生产、物料及质量等部门。同时，配套发放批生产记录至操作车间。 生产车间依据批生产指令、生产工艺规程和岗位标准操作规程，由工艺技术员向各工序下达生产计划。
这个药物的生产过程基本上是很复杂的，一般是先有原料，然后再把这个原料净化，这个原料就是药材，然后进化之后再泡着泡着玩提取，提取了之后再浓缩清高干燥，然后再粉碎，粉碎完之后压成片，然后包衣，再然后就是做成了成品了。
