1、供应链管理能够加强企业的两项能力：一是抵御风险能力，一旦发生重大事件造成打击时，供应链中的企业面临的风险较小；二是恢复状态能力，当供应链中断时，能够快速反应并找寻恢复路径的能力。
2、供应链管理，使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的的所有过程，包括工作流、实物流、资金流和信息流等均能高效率地操作，把合适的产品、以合理的价格，及时准确地送达消费者手上。
3、节约企业间的交易成本。在供应链管理的条件下，供应链将相互关联的企业联系在一起，大大的降低了企业间各个环节的交易成本，缩短了交易的周期。降低企业的库存。
4、提高产品质量。Willis和Huston1990年的研究表明，30%的质量问题出在供应商方面，良好的供应商管理能有效地改进产品质量。3降低库存。减少库存压力使制造商将前端库存转嫁给供应商，这样不利于合作伙伴关系的建立。供应商管理可以进行协调库存管理。4缩短交货期。
异常处理：入料异常处理，协助制程以及CQE 对产线原材异常和客诉原材异常进行处理；不良原材MRB，对供应商进行索赔；针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。3 供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。
有效的协同与沟通 供应链中的各个环节需要紧密协同和有效沟通。从供应商到制造商再到分销商和最终消费者，信息的传递和共享至关重要。这要求供应链团队具备良好的沟通和协调能力，确保各环节之间的顺畅运作。库存管理 库存管理在供应链中占据重要地位。
作为供应链专员，需要具备以下能力： 优秀的沟通能力和人际关系技巧。 具备分析能力和逻辑思维能力。 具备项目管理和组织能力。 熟练掌握相关的专业软件和工具，如ERP系统、WMS系统等。 具备供应链知识和经验，了解各种供应链业务流程和供应链管理。
供应链契约管理 供应链契约通过提供信息和激励措施，保证买卖双方的协调，优化销售渠道绩效。供应链契约包括多种类型，如定价决策契约、订货决策契约等。供应链战略伙伴关系管理 供应链企业间的战略合作伙伴关系要求相互信任、信息共享，以实现双赢。
供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。下面是我为大家整理了关于供应链管理的内容，欢迎阅读！想要了解更多的内容，欢迎关注论坛！供应链成员的选择选择 供应商要考虑的主要因素：价格、质量、服务（交货准时性、提前期、批量）、存货政策、柔性、成本构成分析。
供应链管理主要涉及到五个领域：需求、计划、订单交付、供应、回流。职能领域主要包括产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理。辅助领域主要包括客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。
在供应链运作实施阶段，关键点包括：建立供应链信息平台：通过建立信息平台，实现供应链各环节信息的实时共享和传递，提高协同效率。实施供应链协调管理：建立有效的协调机制，确保供应链各环节之间的协同和沟通，以应对市场变化和突发事件。
供应商（Suppliers）： 供应链的起点通常是供应商。供应商是从外部提供原材料、零部件或产品的组织或企业。选择合适的供应商是供应链管理的重要一环。生产设施（Manufacturing Facilities）： 生产设施包括工厂、工厂生产线和制造设备。这些设施是将原材料转化为最终产品的关键环节。
MTO是Make-to-Order的缩写，它指的是以订单为中心的制造方式。构建MTO制造体系可以帮助企业提高生产效率，降低库存，提升客户满意度等。其中，构建MTO需要关注以下三个关键点：客户需求管理：首先需要有效地收集和管理客户的需求信息，包括但不限于产品规格、数量、交货时间等方面。
评估供应商时，要考察其业务能力和资质，包括其经营证照是否齐全、是否具有相应的生产和研发能力、以及过往项目经验等。这些都是判断供应商能否满足采购需求的基础条件。通过对其资质进行审查，可以初步判断其是否具备长期合作的可能性。供应商的产品质量 产品质量是评估供应商的关键要素。
交货能力： 评估供应商的交货能力，包括交货时间的准确性和稳定性。成本管理： 了解供应商的成本管理能力，以确保其价格合理且稳定。供应链透明度： 了解供应商的供应链透明度，包括原材料来源、生产过程等，以应对潜在的供应链风险。业绩记录： 考察供应商的历史业绩，包括与其他客户的合作情况、客户评价等。
供应商评估的五个方面是：质量、价格、交货期、服务和技术能力。 质量 质量是评估供应商的最重要方面之一。在评估供应商时，需要关注其产品或服务是否满足要求的规格和标准，是否具有良好的稳定性和可靠性。供应商的质量管理水平、质量控制流程以及质量检测手段等都会对其产品质量产生直接影响。
常见的供应商评估方法主要有：财务评估、质量评估、交货能力评估 、信誉度评估、成本评估。财务评估：对供应商的财务状况和经营状况进行评估，包括资产负债表、利润表、现金流量表等财务指标。质量评估：对供应商的产品或服务进行质量评估，包括产品的性能、安全性、符合性等。
需求管理能力精益原则的基础是产品是由实际消费者需求而带来的推力；并非是企业竭尽全力将产品推向市场的结果。最理想的状态是销售终端（POS）的数据能实时地传送到整个供应链中的所有合作伙伴那里。从而每一层的供应商都能接收到消费者的需求信息。
这是一个平衡客户需求、平衡生产计划和供应能力的过程，包括协调供给和需求、减少波动和降低不确定性，并对整个供应链提供有效支撑。在现实实践中，很多公司设立计划部或调度部来管理计划及预测的工作。
第三，计划需求管理关注的是需求预测和供给匹配。这不仅包括订单下达，还包括优化库存水平、生产能力和配送成本，以实现计划的顺利执行。采购供应管理是确保供应链稳定的关键环节。企业需与供应商就成本、生产进度、出货计划和质量控制等方面保持密切沟通，并实施有效的激励和管理机制。
战略实施计划和系统集成机制是物流能力的体现。明确的战略规划和有效的集成机制能确保供应链各环节的协调运作，最大化资源利用。合适的供应和销售联盟则反映了供应链的整合与协同。通过与其他企业的紧密合作，供应链能够更好地适应市场变化，增强整体竞争力。有效的评价标准是提升物流能力的必要工具。
因此这时供应链管理的关键就在于如何从消费者不确定的需求信息中获得知识并保证其在供应链中的共享来创造价值。这就要求供应链上的企业在技术上保证需求信息的收集、共享并通过知识转换器转换为提高供应链效率的知识。
供应链物流能力的关键由两大部分构成，一是物流要素能力，二是物流运作能力。物流主体的目标在于通过最大化顾客价值和最小化物流成本，围绕核心企业展开活动。这个过程涵盖了从原材料采购、产品制造、直至最终销售的全程，目标是确保从采购到用户手中的整个供应链物流活动得以顺利进行。