1、方法如下：坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。强化质量检验机制。
2、贯彻产品工艺纪律，提高员工质量意识，使产品质量有一个质的飞跃。品质管理是企业今后发展的关键环节，要树立品牌意识，提升产品档次，找到优势产品的突破口。今年是质量年，一定要下大力气抓产品质量工作。本月生产的288台低噪音机组存在严重质量问题，客户已经提出了黄牌警告。
3、坚持执行“作业指导书”和“程序文件”，使厂务公开民主管理工作规范化。坚持“以顾客为关注焦点”，使厂务公开的内容切合了职工的实际需要。坚持持续改进原则，使厂务公开民主管理工作不断提升水平和成效。公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。
1、PDCA是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（总结处理）四个词首字母的组合。全面质量管理的工作方法——PDCA循环（戴明环）一般分为四个阶段：（1）第一个阶段称为计划阶段，又称P（Plan）阶段。
2、全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环法，这一方法由四个阶段组成，分别是策划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和改进（Act）。每个阶段都有其特定的工作内容，且这些阶段是循环进行的，以确保质量管理的持续性和有效性。
3、全面质量管理的基本方法有计分析表法和措施计划表法、排列图法、因果分析图法、分层法等其中方法，下面具体介绍：统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
4、PDCA管理模式 全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环的方法。这个方法是由美国质量管理专家戴明（W．E．Deming）首先提出并运用到质量管理工作上的，所以又称戴明循环，我们有时称之为戴明（PDCA）管理模式。一 、PDCA循环的内容。PDCA循环包括四个阶段八个步骤。
质量5大工具有APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC；7大手法有查检表、层别法、因果图、散布图、直方图、控制图、现场抽样法。5大工具 APQP APQP即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
七大手法包括检查表、排列图、散布图、数据分层法、休哈特控制图、鱼骨图、直方图。这些手法在质量管理中发挥着重要作用，帮助团队系统地解决问题和改进过程。产品质量先期策划（APQP）产品质量先期策划（APQP）是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足顾客需求所需的步骤。
七大手法和五大工具均是质量管理中常用的方法。QC七大手法包括：检查表、排列图、散布图、数据分层法、休哈特控制图、鱼骨图、直方图。五大工具包括：统计过程控制、测量系统分析、失效模式和效果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序。
qc旧七大手法：控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、直方图等所谓的QC七工具。qc新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。
1、方法如下：坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。强化质量检验机制。
2、从原辅材料到成品要全程跟踪监测，每一个流程都要设立质量控制点，实行全员质量管理；要给全体人员贯彻好的产品是生产出来的而不是检查出来的思想。
3、需要重视现场的审核，确保所有措施都执行到位。任何好的措施，如果没有好执行力，任何措施的效果都会明显打折扣，甚至带来负面影响。 需要每日、每周、每月对所发生的`质量问题进行汇总分析，紧密监测当前的质量表现趋势。罗马不是一天建成的，好的质量表现也绝对不是一天形成的，它需要定期回顾和总结。
4、贯彻产品工艺纪律，提高员工质量意识，使产品质量有一个质的飞跃。品质管理是企业今后发展的关键环节，要树立品牌意识，提升产品档次，找到优势产品的突破口。今年是质量年，一定要下大力气抓产品质量工作。本月生产的288台低噪音机组存在严重质量问题，客户已经提出了黄牌警告。
5、坚持执行“作业指导书”和“程序文件”，使厂务公开民主管理工作规范化。坚持“以顾客为关注焦点”，使厂务公开的内容切合了职工的实际需要。坚持持续改进原则，使厂务公开民主管理工作不断提升水平和成效。公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。
6、进料品质管控 根据零部件的功能及加工的工艺 选择合适的供应商 ，保证零部件的质量、节约成本。供应商质量管理策略 同时要将零部件的品质管控要点知会供应商，尽力做到供应商管控的要点及检验的方法与公司IQC检验的方法与仪器一致，编制检验规范。
质量管理的方法包括： 质量控制方法：质量控制是质量管理的基础，主要包括统计抽样、测量与测试等。这些方法用于确保产品和服务满足既定的质量标准。通过收集和分析数据，对生产过程进行监控和调整，确保产品的一致性和可靠性。 质量策划方法：这种方法强调在产品设计阶段就考虑质量因素。
统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。全面质量管理阶段，以向服务对象提供满意的产品和最佳服务为目的，以组织的全体职工为主体，综合运用现代科学方法。
质量管理5大工具有APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC；7大手法有查检表、层别法、因果图、散布图、直方图、控制图、现场抽样法。五大工具 APQP APQP即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
数据统计法。运用调查表、直方图、散布图、排列图、因果图和控制图等工具对已有项目的交付成果以及工作质量等进行整理加工并统计以期作为以后工作的参考的方法。（2） 语言描述法。主要是使用关联图、系统图、KJ、矩阵图、矩阵数据分析、过程决策程序和箭条图等方法。（3） 过程能力法。
质量管理通常包括： 质量计划：质量计划是质量管理的基础，它包括制定质量目标、确定质量标准、规划质量活动和资源分配等。质量计划确保了质量管理活动的系统性和有组织性。 质量控制：质量控制是质量管理的核心，它是通过监测、测量和分析过程和产品来确保它们符合质量标准的活动。
1、产品质量管理的方法主要包括：质量控制、质量策划、质量保证及质量改进。质量控制 质量控制是产品质量管理的核心环节。它通过一系列的方法和手段，确保产品在整个生产过程中满足既定的质量标准。这包括从原材料采购到生产流程控制，再到最终产品的检验和测试。质量控制的方法包括统计抽样、质量检测、流程监控等。
2、品质计划、品质控制等。品质计划：确定产品或服务的质量目标和要求，制定相应的计划和策略，确保产品或服务能够满足客户的需求和期望。品质控制：通过监测、测量和分析产品或服务的特性，以及与质量标准进行比较，确保产品或服务的质量符合预期要求。
3、把50个以上的数据进行分组，并算出每组出现的次数，再用类似的直方图形描绘在横轴上。控制图 控制图法就是这样一种以预防为主的质量控制方法，它利用现场收集到的质量特征值，绘制成控制图，通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。控制图可以提供很多有用的信息，是质量管理的重要方法之一。